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    制藥壓片機是藥物片劑生產中重要機型。國外制藥壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對差片能自動刪除。

    目前國內制藥壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的72沖旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，已能滿足國內市場需求，并出口至東南亞各國。

    與傳統制藥壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，制藥壓片機也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。

    無論是圓形的，制藥壓片機還是異形的模腔均在這整體的臺板上直接加工出來，這種新穎結構的大好處是：

    1）原結構需要72個零件，現只需要9-15個零件。零件數大大減少，并減少丟失的可能；

    2）原來中模裝配時容易產生誤差，中模緊定螺釘也是一種容易損壞的零件；

    3）改變壓片產品時， 壓片機廠家更換模板速度更快；

    4）改進后的結構清洗更方便；

    5）傳統的中模安裝不良，會引起模具發熱，而現在則不會。

    1、接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒轉；臺免損壞機件。

    2、機器調試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。

    3、倒點運按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。

    4、機器上的防護罩，安全蓋等使用前應裝妥，不能拆除。

    5、沖模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題，不合格品切勿使用，以免機器損壞和影響片劑質量。

    6、調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。

    7、加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質量。